TOURBILLON RM 27-03 RAFAEL NADAL, HORS NORMES
Parmi toutes les montres élaborées par Richard Mille et Rafael Nadal depuis 2010, la dernière-née de cette collaboration singulière dans l’histoire de l’horlogerie ne dépare pas. En matière de résistance aux chocs, son mouvement tourbillon repousse un peu plus loin encore les limites de la technique.
Choisir Roland-Garros pour présenter cette nouvelle pièce était une évidence. La terre battue est la surface de prédilection de Rafael Nadal, nonuple champion des Internationaux de France, qui sait jouer de ses spécificités. Lente et sensible aux effets, elle nécessite un style de jeu en rupture dans le respect bien évidemment des équilibres fondamentaux de la discipline. De même, cette nouvelle montre concilie innovations des matériaux dans le respect du savoir-faire traditionnel horloger.
La terre battue est connue pour accentuer les effets. La RM 27-03 ne ménage pas les siens, comme en témoignent les couleurs jaune et rouge de son boîtier en Quartz TPT®, hommage à la patrie originelle de Rafa. L’intensité remarquable des coloris a été obtenue par l’imprégnation de résines teintées dans des couches de silice de 45 microns grâce au procédé unique de dépose mis au point par North Thin Ply Technology (NTPT®) et qui permet d’intercaler ces fibres avant de les chauffer ensuite à 120°C. Dans le cas particulier de l’obtention d’une nouvelle couleur avec du Quartz TPT®, la stabilité des coloris développée selon les normes REACH, en tenant compte des préoccupations de biocompatibilité et d’inaltérabilité constitue une véritable prouesse de la part des ingénieurs de Richard Mille et de NTPT. Une fois le composite obtenu, la finalisation du boîtier et l’usinage des matériaux exige encore de nombreuses heures de travail.
La fibre de quartz de ce boîtier étanche à 50 mètres offre un rapport résistance/poids très élevé, des propriétés non-allergènes, ainsi qu’une excellente résistance aux rayons UV. Mais l’innovation majeure de cette pièce hors du commun réside plus encore dans la résistance de son calibre tourbillon à des chocs pouvant atteindre 10 000 g. Ce nouveau cap a été franchi après des années de recherche et développement et des heures de tests effectuées notamment avec un « mouton-pendule » permettant de simuler les accélérations linéaires rencontrées lors de gestes brusques ou de chocs au porter. L’assemblage de la platine monocoque squelettée en Carbone TPT® au calibre tourbillon ultraléger obtenu grâce à une précision au micron est garante de cette quasi-indestructibilité tandis que la réduction du nombre de composants permet une diminution du poids de la montre. Le barillet à rotation rapide contribue à une diminution constante de l’énergie durant environ 70 heures de marche.
Les remarquables finitions du calibre RM 27-03 présentent des anglages progressifs polis à la main et des surfaces étirées et satinées qui accrochent la lumière des pièces grâce au très fin microbillage. L’affirmation des volumes de la RM 27-03 est impressionnante. La stylisation des lignes fuyantes et acérées des ponts squelettés enveloppant le barillet, la roue de grande moyenne et le tourbillon à remontage manuel cadencé à 3 Hz, suggèrent la tête d’un taureau. Symbole de l’Espagne, cette silhouette est également l’emblème choisi par Rafael Nadal. En guise de clin d’oeil, le remontage et le réglage de l’heure s’effectuent via une couronne dynamométrique en Quartz TPT® qui reprend le dessin d’une balle de tennis.
Particulièrement dynamique et sportive, cette montre, produite à seulement 50 exemplaires sera la nouvelle alliée de Rafa pour ses matchs à venir.
RAFAEL NADAL RM 27-03
SPECIFICATIONS TECHNIQUES DU CALIBRE TOURBILLON RICHARD MILLE RM 27-03 RAFAEL NADAL
Edition limitée de 50 pièces.
CALIBRE RM27-03 : mouvement tourbillon à remontage manuel avec heure et minutes.
Dimensions : 47.77 x 40,30 x 12.75 mm.
CARACTERISTIQUES PRINCIPALES
RESERVE DE MARCHE
70 heures (±10%).
PLATINE MONOCOQUE EN CARBONE TPT®
La platine de la RM 27-03 est usinée dans du Carbone TPT®. Ce matériau est constitué de multiples couches de filaments parallèles, eux-mêmes obtenus après l’écartement de fils de carbone.
La platine de la RM 27-03 fait partie intégrante du boîtier. La carrure est supprimée. La lunette et le fond sont directement montés sur la platine dite monocoque, une architecture que l’on retrouve dans les voitures de course et qui permet d’obtenir une rigidité maximale et une plus grande résistance aux chocs.
D’une épaisseur maximale de 30 microns, les couches de Carbone TPT® sont imprégnées d’une résine puis empilées sur une machine spécifique qui modifie l’orientation des fibres de 45° entre deux couches. Chauffé à 120°, à une pression de 6 bars, le Carbone TPT® est usiné chez Proart, l’usine de fabrication de composants du groupe Richard Mille. Le Carbone TPT® est reconnu pour son excellente résistance aux micros ruptures et aux microfissures.
La platine squelettée est une prouesse d’usinage. Pièce maîtresse de la RM 27-03, elle a été soumise à des essais complets de validation extrêmes afin d’optimiser au maximum ses propriétés mécaniques.
PONTS EN TITANE GRADE 5
Le mouvement de la RM 27-03 est réalisé en titane grade 5, un alliage biocompatible composé à 90% de titane, 6% d’aluminium et 4%de vanadium. Le titane grade 5 offre une très grande résistance à la corrosion, une rigidité remarquable et d’excellentes propriétés mécaniques à hautes températures, permettant au train d’engrenage de fonctionner dans les meilleures conditions possibles. Ces caractéristiques ont légitimé son emploi dans l’industrie aéronautique pour les composants de moteurs et la fabrication de structures, dans l’automobile et l’industrie médicale.
Tout comme la platine, les ponts du calibre RM27-03 ont été soumis à des essais complets de validation intensifs afin d’optimiser leur résistance.
BALANCIER À INERTIE VARIABLE EQUILIBRE
Le balancier à inertie variable avec ressort à courbe terminale assure une plus grande fiabilité en cas de choc et lors du montage et du démontage du mouvement. Il garantit aussi une plus grande exactitude chronométrique à long terme.
BARILLET À ROTATION RAPIDE (un tour en 6 heures au lieu de 7,5 heures)
Ce type de barillet présente les avantages suivants :
– Phénomène de collage du ressort de barillet largement diminué et amélioration des performances
– Excellent delta de la courbe de ressort du barillet. Le choix s’est fixé sur le ratio idéal de réserve de marche/performance/régularité
CLIQUET DE BARILLET A RECUL PROGRESSIF
Ce dispositif permet une efficacité accrue lors du remontage (environ 20%,) en particulier en début du processus et élimine la surtension du ressort de barillet.
DENTURE DU BARILLET ET DU PIGNON DE GRANDE MOYENNE A PROFIL DE DEVELOPPANTE
Le rouage à profil de développante au centre avec un angle de pression de 20° favorise le roulement, supporte mieux les différences d’entre axe, assure une excellente transmission du couple et un rendement nettement amélioré.
COUVERCLE DE BARILLET FERME PAR DES VIS EXCENTRIQUES
Cette caractéristique assure la tenue du couvercle lors de fortes sollicitations.
VIS SPLINE EN TITANE GRADE 5 POUR LES PONTS
Ces vis permettent une meilleure maîtrise du couple de vissage. Peu sensibles aux manipulations lors du montage et du démontage, elles sont assurées d’un très bon vieillissement.
AUTRES CARACTERISTIQUES
– Dimensions du mouvement : 29,30 x 29,60 mm
– Epaisseur : 7,10 mm
– Diamètre du tourbillon : 12,30 mm
– Diamètre du balancier : 10,00 mm
– Nombre de rubis : 19
– Balancier : Glucydur, 2 bras, 4 vis de réglage
– Moment d’inertie : 11.50 mg.cm2, angle de levée 53°
– Fréquence : 3Hz (21600 A/h)
– Spiral : elinvar de Nivarox®
– Antichoc : Kif Elastor de KE 160 B28
– Arbres de barillet : en Chronifer sans nickel (DIN x 46 Cr13 + S), dont les caractéristiques sont les suivantes : non oxydable, antimagnétique, trempable
BOITIER EN QUARTZ TPT®
La lunette et le fond de la RM 27-03 sont en Quartz TPT®, un composite imaginé et développé par la maison Richard Mille en association avec la société North Thin Ply Technology.
Le Quartz TPT® est constitué de couches de filaments parallèles, eux-mêmes obtenus après l’écartement de fils de silice.
Ces couches, d’une épaisseur maximale de 45 microns, sont imprégnées d’une résine rouge ou jaune spécialement développée pour la marque, puis intercalées par un système de dépose automatisé qui modifie l’orientation des fibres de 45° entre deux couches. Chauffé à 120°, à une pression de 6 bars dans un autoclave similaire à celles utilisées pour les pièces aéronautiques, le composite est alors prêt à être usiné sur une machine CNC des ateliers Richard Mille.
Lors de l’usinage, les différentes couches de Quartz TPT® rouge et jaune se révèlent de manière aléatoire, faisant de chaque composant usiné une pièce unique.
Les fibres de quartz sont généralement utilisées dans les applications de très hautes performances pour leur tenue aux hautes températures, leur extrême résistance et leur transparence aux ondes électromagnétiques.
Le boîtier, étanche à 50 mètres grâce à deux joints toriques en Nitril, est assemblé au moyen de 12 vis spline en titane grade 5 et de rondelles en acier inoxydable 316L.
VIS SPLINE EN TITANE GRADE 5 POUR LE BOITIER
Par leur forme, ces vis offrent un meilleur contrôle du couple de serrage pendant l’assemblage. Elles résistent parfaitement aux opérations de montage ou de démontage et sont peu sujettes au vieillissement.
COURONNE DYNAMOMETRIQUE
La couronne dynamométrique en Quartz TPT® évite le remontage forcé, source de problèmes, tels que le bris de la tige ou la surtension du ressort du barillet.
REHAUT
Rehaut supérieur en Carbone TPT®.
GLACE
En saphir (dureté 1800 Vickers) traité antireflet (des 2 côtés).
Epaisseur : 1,20 mm et 4.09 mm à la périphérie.
FINITIONS
MOUVEMENT
– Anglages et anglages progressifs polis à la main
– Sections fraisées microbillées
– Faces supérieures étirées
PIECES EN ACIER
– Surfaces microbillées
– Surfaces satinées
– Anglages polis à la main
– Traits tirés en long
– Traits brouillés
– Traits tirés en long sur les flancs
– Moulures polies
DECOLLETAGES
– Extrémités lapidées et polies
– Pivots brunis
ROUAGES
– Moulures au diamant
– Adoucis circulaires sur les faces
– Rhodiage (avant taillage de la denture)
– Un minimum de retouches est effectué sur les rouages afin de préserver la géométrie et la performance
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